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在掌握水泵选型的基本数据的基础上，化工泵选型时重点应注意以下几个方面：

(1)泵所在的工艺流程。应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%～5%的余量.但最大不能超过10%，基本原则是保证泵在高效范围内运行。另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。

(2)介质的腐蚀性和材料的选择。由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。

(3)介质的温度。温度对化工泵的结构选择有重大影响，如泵体的支撑方式、冷却(或保温)系统的设计，都与所输送介质的温度密切相关。 (4)主轴密封及其辅助系统的选择。据了解，主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。因此主轴密封的选择至关重要。选型时除介质的理化性能外还应了解密封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数。

检修化工离心泵,化工泵时,首先应熟悉泵的结构,同时要抓好四个环节.一是正确的拆卸;二是零件的清洗,检查,修理或更换;三是按技术要求精心地组装;四是组装后各零件之

检测并记录原始数据,如泵和驱动机转子的对中数据,主要部位螺栓拆卸前后的长度,轴瓦间隙等.

拆前对各零件的相对位置和方向要做标记,放置要有秩序,以免检修后组装时互相弄错.尽管有些零件(如叶轮,轴瓦,轴套等)有互换性,组装时也不应该随意调换位置,否则,转子的平衡可能受到影响,原来跑合过了的配合件又要重新跑合,还可能出现其它问题.

1)化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油,化工,冶金,合成纤维,制药,食品,合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;

2)化工泵(氟塑料材质)使用于输送任何酸性,碱性腐蚀性介质;

3)化工泵(铸铁材质)用于工业,城市给水,排水,亦可用于农田,果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用.

化工泵密封形式主要有:油封密封,垫片密封,螺纹密封,迷宫密封,填料密封和动力密封.

一,油封密封

是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上.

二,垫片密封

垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛.垫片的选型主要根据化工泵输送介质,温度,压力和腐蚀性等因素决定.

三,螺纹密封

在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合.螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用.

四,迷宫密封

在设计合理,加工精良,装配完好,转速较高时,迷宫密封效果很好.但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用.

五,填料密封

是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用.

这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料.由于填料密封结构形式简单,更换方便,价格低廉,适应转速,压力,介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用.

六,动力密封

副叶轮密封结构简单,密封可靠,使用寿命长,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用.

上海卧泉泵业坐落于金山工业园区，集工业自动化控制系统工程研发、生产、销售、服务于一体的技术公司。主要生产螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵等产品，具有新颖、高效、环保、节能、性能独特等优点。

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