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作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在计量泵已经进入其高速增长期。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。

随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构，计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用最广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器——计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更精确的过程控制。为顺应这一新的趋势，国际上著名的计量泵制造商如德国普罗名特公司在保证其产品传统性能继续领先世界的同时，借助于嵌入式微处理器系统，将多种调节控制功能和数据通讯协议整合到计量泵中，真正实现了从冲程频率到冲程长度的双维调节，使其产品成为世界首创的智能精密计量泵。

当运行加药系统时重点注意以下事项：

A.投加点压力

B.冲程频率

C.吸升高度

D.海拔高度

E.化学品的腐蚀性

当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?

在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

怎么调节背压阀?

1.永远不要超过计量泵的最大工作压力。

2.当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

如何计选择合适的脉冲阻尼器容积?

用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。

如何设定安全阀的压力?

安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

如果输送的液体不是水，吸升高度如何计算?

将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

在什么情况下用自灌式吸液?

可以在以下情况下应用自灌式吸液：

1.计量的液体容易挥发;

2.计量液体比重较大;

3.当需要较高的冲程频率时;

4.计量泵在高海拔地区工作时;

5.在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应如何避免?

在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们推荐选用Viton?密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，最好选用EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选用PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用Viton?密封的有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可以选择PTFE密封的PTFE泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent?化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。

在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素?

主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。

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