DSY3型电动试压泵价格说明书

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DSY3型电动试压泵说明书

一、用途：

DSY3型电动试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作试压和试验室中获得高压液体的设备，使用介质为水或粘度与水相近的油品，其温度为5-60℃。

二、技术参数

DSY-420/3型 DSY-300/2.5型

额定排出压力 3Mpa 2.5Mpa

额定流量 420L/h 300L/h

活塞直径 35mm 30mm

活塞行程 6mm 6mm

电机型号 YC-90S4(单相) YC-8024(单相)

电机功率 550W 370W

整机重量 30kg 20kg

三、主要结构与工作原理：

DSY3型电动试压泵主要由往复泵、止回阀、进水管路及工作胶管等部件组成。

1、往复泵：DSY3型电动试压泵为单活塞泵，由单相电机驱动，并与电机直连，分为动力端和液力端两部分。

(1)动力端：由连接体、偏心套、连杆等组成。偏心套直接装在电机轴上，电机旋转，通过偏心套带动连杆小头及与其相连的活塞杆作往复直线运动。

(2)液力端：由泵体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀、密封副及安全阀等组成。连杆带动活塞杆及固定在活塞杆前端的活塞往复运动，将介质吸入泵内并排出。安装在泵体上的安全阀是系统压力过载保护装置，当系统压力达到安全阀起跳压力时，安全阀将开启卸压，该阀在出厂时，已按要求调整适当，用户一般不应随意调整。

2、止回阀：主要由四通体及单向阀组构成。该部件与往复泵出口相连，其作用在于，当往复泵停机后仍能保持试压管路系统的压力，在该部件上还装有压力显示装置及排气阀，压力表所显示压力为往复泵运行及停机后的试压系统压力。排气阀的功能是：排除DSY3型电动试压泵起动运行时管路中的空气及试压结束后卸除系统压力。

3、进水管路：由滤网及输水管等组成，它完成将介质过滤并向泵输送介质的功能。

4、工作胶管：是DSY3型电动试压泵与试压管路的连接件，其一端与止回阀部件出口相连，另一端与试压管路进口相连，胶管接头的密封可采用紫铜垫或O型密封圈及橡胶垫。

四、安装与使用方法

1、安装

(1)将包装箱内的4个橡胶垫用M8螺栓与主机底座相连。

(2)按图将压力表与主机连接安装，注意接管与接头的连接为反顺螺纹连接，注意不得漏装弹簧，另外在紧固连接时不得扳动压力表，只能用扳手夹持接管的平面部位进行扳动。

(3)用工作胶管将主机与试压管路进行连接，并安装好进水管路。安装进水管路时应清除干净管内杂质，并注意不要漏装26×2.4O形密封圈。

2、使用方法：

(1)使用前的准备工作

a、检查各螺纹连接处有无松动。

b、检查电动机及线路绝缘部位是否符合电器规程要求。为安全用电，机器必须可靠接地。

c、设置一清洁的贮水器，并保证足够的水源供应。

(2)操作及注意事项

a、打开排气阀，接通电源即启动电机，当进水管路中空气排尽后，便可逐渐关闭排气阀，这时系统压力便 逐渐上升。

b、当压力升至试验压力时，关启电源，系统便处于自动保压状态。

c、试压完毕后，打开排气阀，即可卸除系统压力。

d、工作压力不得超过本机额定排出压力。

e、禁止在进水管路不能进水或无水源供应的情况下长时间开机运行。

五、DSY3型电动试压泵一般故障及排除方法

故障现象/产生原因/排除方法

1、电机不启动

电源断电或线路故障

检查电源供电状况及电机接线电路

2、进水管路 不上水

1、进水管漏气; 2、进水阀组有杂质

3、进水阀组失效

1、修理或更换进水管; 2、拆去进水接头用无杂质棍棒或手指轻快按动进水阀数次听到进水阀起跳时清晰的“哒、哒、哒”声即可;

3、研磨阀组或更换

3、系统压力上不去或流量不足

1、滤网堵塞; 2、吸入高度过高;

3、进出水阀失效;

4、密封填料或活塞环磨损;

5、活塞的紧固螺母松动;

6、安全阀或排气阀失效、泄漏过量;

7、压力显示系统故障，使压力不能正常显示;

1、清除滤网堵塞物; 2、提高进液面高度;

3、修理或更换阀组;

4、更换密封填料或活塞环;

5、重新紧固;

6、修理或更换安全阀或排气阀阀组;

7、具体排除方法详见附注

4、停机后本机不能保压

1、单向阀组失效 2、排气阀关闭不严

1、修理或更换单向阀组; 2、修理或更换排气阀组

5、各连接及密封处漏水

密封件损坏

更换相应密封件

6、噪声大 振动剧烈

电机或本泵连接螺栓松动

重新紧固

六、维护和保养

1、DSY3型电动试压泵使用过程中应随时检查各连接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

2、运行过程中如发生异常声响，应立即停机检查。

3、在拆装主机时，应打开电机后盖，盘动电机轴调整装配至能轻松盘动为止，方可通电试车。

4、冬天使用后应将泵及管路内余水排尽。

5、该机长期不用时，应进行防锈处理。先将余水排尽再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件外表应涂机油防锈。

附注：压力显示系统的安装及故障排除方法

一、压力显示系统结构及原理

压力显示系统，由压力表及缓冲系统组成，缓冲系统包括表接头、油压堵、接管、连接螺母、接头、水压堵、水压堵座及弹簧等零件组成。

在压力表内腔及与其连通的油压腔内充注着20-40号机械油。

二、安装

DSY3型电动试压泵在出厂时，将压力显示系统从连接螺母处将接管以上组件拆除分装，用户使用前应重新安装，该连接为反顺螺纹连接，适当调整连接螺母便 可将压力表置于便于观察的任一方向，在安装时注意不得漏装弹簧。

三、故障及排除方法

故障现象/产生原因/排除方法

1、压力表无压力显示

1、水压堵座的阻尼孔被堵塞

2、压力表损坏

1、用细钢将堵塞物捅出

2、检修或更换压力表

2、压力表显示到某一值时不再随着实际压力的上升而上，即所示压力与实际压力不符

O形密封圈损坏或其它原因导致油腔内所注机械油泄漏

检查O形密封圈有无损坏，若损坏应更换并对油腔重新充注机油，方法详见“油腔注油方法”。

四、油腔注油方法

在检修更换压力表或排除“故障2”所示故障时，均须对油腔重新充注机油，具体方法如下：

将压力表与表接头初步旋接到位(应加O形密封圈)，将表朝下，表接头朝上竖直放置，向油腔内倒入机油，尽可能让空气溢出，将油腔倒满，把油压堵轻压入油腔内，套上接管缓慢旋合螺纹，将油压堵压入油腔，这时压力表会有压力显示，适当松开压力表与表接头的旋合螺纹，让多余的机油从此排出，让压力表指针回零，接管旋合到位后，若表指针处于零位，再将压力表紧固到位，若指针未回零，将表反复旋松几次即可。注意在接管与表接头的旋合过程中速度要慢，压力表不能有较高的压力显示，要及时松开表与表接头的旋合螺纹(不能松开过多，只要能排油卸压即可)，排除多余机油。

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