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试压泵一般故障以及排除方法

试压中如发生故障，应首先排除泵以外(被试器件，管路系统等泄漏)故障原因，再检查泵的故障而排除之。

故障现象/原因/排除方法

泵的压力上升太慢或不上升1.放水阀未关严

2.滤网堵塞或接头渗漏

3.柱塞密封圈松动或损坏

4.进出水阀搁死或进出水阀不密封1.关紧或重新配阀

2.清洗或往除污物,拧紧接头

4.调整压紧螺套或更换密封圈

5.拆下检查清洗,重新研磨或更换泵的压力上升不均匀1.其中一缸进出水阀死

2.其中一缸进出水阀密封不良

3.其中一缸密封圈松动或损坏1.根据柱塞运动方向,压力表表针摆动情况,判定故障一缸,拆下清理或研磨

2.同上拆下清理重新研磨或更换.

3.同上观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸调整压紧螺套或更换密封圈。泵的保压时间太短，或达不到额定排出压力1.集水器内自动截止阀渗漏

2.集水器边放水阀渗漏

3.安全阀渗漏

4.接头处渗漏1.研磨截止阀或更换

2.关紧放水阀或更换阀付

3.调整弹簧紧松，清洗研磨阀线

4.拧紧接头或更换密封垫圈减速箱温升太高1.润滑油分歧适或太多太脏

2.轴承装配太紧

3.蜗轮副啮合状况不良

4.安全阀动作不灵或泵负荷重

5.电动机与蜗轮箱同轴度不好1.调整润滑油数目或更换润滑油

2.调整轴向游隙

3.检查接触面斑痕,重新装配和调整蜗轮位置

4.防止超载运行或检验安全阀

5.重新安装调整电机轴线位置电动机负荷超载1.液控阀动作压力太高

2.泵超负荷运行

3.各处润滑不良

4.电压太低

5.柱塞密封圈太紧1.调低液控阀动作压力

2.避免超负荷运行

3.补充或更换润滑油

4.进步电压

5.适当放松压紧螺套

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