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(1)往复泵的安装

①蒸汽往复泵出厂已装配好的不得拆卸。当有损伤确需拆卸检查时，应按设备技术文件的规定进行。

②按离心泵的调平和找正规定执行。

③泵试运转前应符合下列要求：配气机构应保持原出厂的装配状态和相对位置;泵来用平板式配气阀时，阀板与阀座的接触应严密，其接触面面积应大于全接触面面积的70%，采用活塞式配气阀时，活塞与配气缸的径向间隙应在0.08～0.10mm范围内;泵的吸液阀和排液阀应作煤油检漏试验，在3min内应无渗漏。

④泵的试运转应符合下列要求：泵在额定排出压力时，其进气压力不应超过规定值，进气、排气压力差应保持在规定的范围内;对双缸蒸汽往复泵，其两缸行程差不应超过额定行程的5%;液压端液缸密封处的泄漏量不应大于20滴/min。

(2)往复泵操作规程

①操作者必须掌握操作规程通用部分。

②开泵：检查泵体各机件是否齐全，并给润滑点加油，汽缸要在顶部加汽缸油;开启水缸进水阀和水缸底部的排水小阀，排出缸内空气待见水后，再关闭水缸底部的排水小阀;开启汽缸底部的排水小阀，用缓慢速度开启进气阀，进行暖缸并排除汽缸内冷凝水;待冷凝水排出后，关闭汽缸底部所有排水阀门，并将水缸的送水阀开启，逐渐开大汽缸的进气阀，蒸汽给水泵就逐渐加快移动并向外送水;注意汽缸的水缸压力表指针是否正常，两个活塞的运动方向相反，如两个活塞运动同方向，应停泵检修。

③运行：运行一段时间后，应适当紧一下汽缸和水缸的盘根;注意给汽缸和各润滑点加油;活塞往返次数每分钟不应超过40次;注意设备外部连接部分和基础连接部分是否紧固。

④停泵：关闭汽缸的蒸汽进气阀，泵就逐渐停止，再关闭水缸的送水阀和水缸的进水阀;开启水缸和汽缸底部的所有排水小阀以排出冷凝水和溢流水。

(3)蒸汽往复泵巡回检查

①蒸汽泵运转正常，无异常响声。

②活塞杆填料松紧合适，发现漏气及时调整。

③检查排出压力是否合适，并及时调整。

④各润滑点清洁有油，油杯油量充足。

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