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一、蝴蝶型转子泵转子找动平衡的原理

蝴蝶型转子泵转子分为刚性转子和挠性转子两种，刚性转子是指在不平衡力的作用下，转子的轴线不发生动挠曲变形;挠性转子是指在不平衡力的作用下，转子轴线发生动挠性变形。严格地说，绝对的刚性转子是不存在的，但在实际工作中，由于不平衡力使转子产生的动挠性变形很小，所以可以忽略不计。在工程上，为了简化研究问题，常把一般的转子作为刚性转子对待。

刚性转子找动平衡的原理，是根据振动的振幅大小与引起振动的力成正比的关系，通过测M不平衡质量的位置与振幅的大小，在蝴蝶型转子泵转子的某一位置上加、减适当的质量，使其产生的离心力与转子的不平衡质量所产生的离心力相平衡，从而达到消除转子振动的目的。

蝴蝶型转子泵转子找动平衡的方法分为两类：第一类是在动平衡台上，在低转速时做动平衡试验;第二类是在机体内，在额定转速时做动平衡试验。转子找动平衡的试验，若能在额定转速下进行最为理想，使转子基本上达到平衡条件，然后在高速下找动平衡，这样不致引起过大的振动。

二、动平衡台

低速动平衡是在专用的动平衡台上进行的，用它来代替原来的轴承座，使其在低转速时发生共振，扩大振幅，并将不平衡的作用力变为适量的往复运动。所以要求动平衡台具有相当高的灵敏性及在预期转速时发生共振。发电厂使用的动平衡台有摇摆式和弹性体式两种。

三、找动平衡前的准备工作

找动平衡之前，要对动平衡台进行安装固定和调试，两个平衡台的横向和纵向要求在同一水平面上。

转子吊人后，要求其两端轴颈的扬度相等而方向相反，以防止转子转动时发生窜动。

轴瓦用的润滑油必须保持清洁、充足,并且保持油温在30~A0T之间。

作动力用的电动机，要求能改变转速并有较大的起动力矩。若使电动机与转子直连，则应找好电动机与转子的中心。电动机与转子之间的离合装置要求离、合方便，分离清楚。

刚性转子低速找动平衡

用动平衡台找动平衡有两种方法：一种是在两端轴承全部松开的情况下进行;另‘种是在一端轴承固定、另一端松开的情况下进行。当两端轴承共振转速相同或接近时，宜采用前一种方法;当两端轴承共振振幅相差较大时，采用后一种方法较好。在两种方法中，按试加质量的次数又可分为试加质量周移法、二次试加质量平衡法和三次试加质量平衡法。周移法操作繁杂，花费时间长，但平衡准确度较高;二次试加质量平衡法和三次试加质量平衡法操作简单，但准确度较差。

试加质量周移法

试加质量前，先将转子升速至略高于转子的共振转速(比第二转速高50~70r/min，一般常在300r/min左右)，然后拉开离合器让转子靠惯性旋转，随即调整平衡台两侧轴承的固定螺钉，转速每降lOr/min,记录一次百分表数值。若在转子降速过程中，轴承的振幅急剧增加，此时的转速就是共振转速。这个转速应当尽量测得准确，因为转子在整个找动平衡过程中，都要以共振转速的振幅变化为依据。令振动大的一端为，另一端为B侧。找动平衡时，先做，再做。

将蝴蝶型转子泵转子两端的平衡面按同一起点分成6~8等份，并按转动方向编上序号。再根据上述测出的A侧共振振幅A，计算试加质量P为(单位为g)

把试加质量依次固定在/I侧的各等分点上，并测记各点共振振幅。当各点出现共振振幅时，共振转速应保持不变。若共振转速有变化，则应找出原因，消除缺陷。测记时若共振振幅出现在测速员两次口令之间时，记录员应按时记录下共振振幅。当转速降到低于共振转速20~A0r/min时即可停测。

以各等分点为横坐标，以各点的共振振幅为纵坐标。共振振幅最小的点即为加平衡质量的位置。平衡质量的方法一：oc线为未加平衡质量时的最大振幅，b、d为转子平衡面上对应180°的两个转折点，当P加在6点时，振幅减至最小，即从ac线上减少了?段，而余下为了将振幅减到零。

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